為什么方器紫砂壺這么難做求解

名家精品紫砂壺 四方疊蘊

紫砂壺方器中，以四方形器為最多，常見的四方形器有方斗壺、升方壺、高方壺、扁方壺。此種類型，雖為方器，亦有變化，但每條邊線均為直線，面為平面。這是方壺的最基本造型。四方形器中，四邊為曲線或陰或陽之變化，形體對稱，構(gòu)成了四方壺的另一種變化。方器紫砂壺因為形狀的特殊，制作工藝也非常特殊。

紫砂方貨的成型制作方法，大體分為二種。一種傳統(tǒng)的手工鑲接法，一種是模具成型。全手工鑲接就是用泥片鑲接，模具成型主要是壺身的檔坯及附件的印制。本人認為高檔的工藝壺應該采用傳統(tǒng)的手工鑲接法。因為手工鑲接成的制品，氣度飽滿、挺拔有力。而擋坯成型的就顯得力度不足。可以說方器紫砂壺制作起來難度是非常大的，難么究竟難在哪里呢？

1.角線的處理：

一般形容方壺的詞匯總是剛勁、挺拔、端莊大度、規(guī)整有力，就像是一個充溢陽剛之氣的男子漢。而方壺的角的處理 是表現(xiàn) 茶壺氣度 的首要 因素。我曾經(jīng)把角的處理比為烹調(diào)的的運用，就像銳角與鈍角法以人的感到 是截然不同的。一個造型，為根據(jù)設(shè)計構(gòu)思的意圖，抉擇 角的處理。銳角一般表現(xiàn) 清秀、利落;鈍角則是淳厚 穩(wěn)健。有人覺得，鈍角或圓角失去了方壺專有的韻味，這是一種曲解，寓圓于方則別有情趣。手工成型的圓角其實要比銳角難做，而且非經(jīng)驗老到者是做不出大的淳厚的圓角的，這是我的領(lǐng)會。至于有的角峰利無比，有的角上挾出面，這是因各人的嗜好 而作，不能強求一致。

2.口蓋最難做：

選壺都要挑選口蓋平整，調(diào)轉(zhuǎn)緊密的茶壺。方壺有長方、四方、六方、八方等幾種根基形狀。蓋頭大致分為嵌蓋、壓蓋，又有平蓋、虛蓋等差別 。依我的領(lǐng)會 而言：八方、四方壺蓋比六方，長方壺蓋難做，而嵌蓋要比壓蓋容易一點。與圓壺相比，方壺口蓋的變形要大得多。壓縮時嘴把的拉力共性，在制作 時方壺與圓壺也有明顯 的不同，圓壺以圓心為中心，應用 工具時無頭尾之分，用力對比 能夠達到 均勻?？墒侵谱鞣綁卦趹霉ぞ邥r，必定有開端 收尾，然后再換一面的次序 。有力就較難維持一樣用力不勻，實際也是變形的一個因素。做壺蓋、蓋片、虛片、子口(唇)相互之間軟硬搭配必然要控制好。而這個軟硬關(guān)系，并非一成不變，又沒有明確的標準，全憑手感及經(jīng)驗。嵌蓋與壓蓋不一樣，因蓋內(nèi)結(jié)構(gòu) 區(qū)別，也必須 有不同的處理法子，稍有漠視，就要變形。就是在焙燒時，由于口蓋過緊，陰礙了口及蓋的自體壓縮，也會變形，要想做好把口蓋緊密又平整，且不加整修的茶壺，其實是很難的。所以就難免會有口部及蓋頭有窯外整修的痕跡，現(xiàn)在有的為了打消窯外整修的痕跡，采納再焙燒，窯場上有句俗話：「火里求財」，往往整修痕跡打消了，而別的問題又出現(xiàn)了。諸如起泡、落渣、鐵質(zhì)甚至開裂等。

3.平口面的下陷：

在宜興紫砂壺中，無論圓壺還是方壺，采納 平口面嵌蓋做法的還是對比 常見。但是有的作品看起來口平面下陷，這是由于視力錯覺的原因，平的看起來下陷，真的看起來凹進，制作 方壺就必須 把視力錯覺考慮 進去。平口面下陷，首要原因是沒有用好贊助 工具。我們稱它為瓢只。在制作 歷程 中，少不了拍打。在拍打底部時，口部沒有用瓢只墊好，那原本 就飽滿 的口部就會與轉(zhuǎn)盤一樣平。凹陷下去以后，就不會鼓起來。圓壺也是同樣道理。

4.鑲接或堆砌的痕跡：

鑲接及堆砌，稀泥是黏合劑。鑲接成角的痕跡，銳角的器皿不容易看出。鈍角、大圓角的就容易出現(xiàn)，這是因為泥片在合攏時有的空隙相對較大。而這個空隙部位又只能用稀泥補充 。雖然在制作時，要用力的夾、拍，但泥片與稀泥的顆粒緊密度不一樣，經(jīng)過焙燒后，總會有一點痕跡。泥片堆砌的痕跡也是如此。譬如身筒齊平的假底及準片，就會有這種情況 。為了減少堆砌的痕跡，盡可能采納泥片內(nèi)嵌的法子。但是并非所有造型都可內(nèi)嵌，所以無論老壺或新壺都有這種現(xiàn)象。而且有這樣一個規(guī)律，泥料越細，痕跡越明顯。當然，壺身與堆砌上去泥片的軟硬不和，也是一種原因。

5.灰爆與雜質(zhì)：

灰爆或稱爆砂，一般在調(diào)砂或鋪砂作品上出現(xiàn)。因為砂粒是選用紫砂原料較硬的本山綠泥礦土，經(jīng)粉碎加工而成的。如果在加工歷程 中，混進了一小塊石灰石，經(jīng)過粉碎就成了幾百幾千顆小粒子，肉眼根本分手不出(攤曬原料的場地是水泥地極易混進)。石灰石經(jīng)過高溫成了石灰，當它吸收了必然的水份就膨脹，形成了灰爆。雜質(zhì)，一般是指鐵質(zhì)及其它混入泥料中的雜物，甚至渺小到筆毛、頭發(fā)。經(jīng)過焙燒才會裸露。其中鐵質(zhì)較為常見，鐵質(zhì)分兩種，一種是原料加工機會械的磨損，雖經(jīng)吸鐵程序但未除盡。一種是礦土本身含有的。如紅泥，含鐵量原本 就較高，礦土的外面附有一層鐵銹樣的物質(zhì) ，如果在練泥前沒有消除 潔凈 ，就帶進泥料中，經(jīng)過焙燒就成了小黑點。這些在制作 歷程 中都是極難創(chuàng)造的。非要經(jīng)過焙燒，甚至應用了一段光陰后，它才珊珊遲來，給作品留下一點遺憾。